Kiểm tra bảo trì van: Lịch trình, Chế độ lỗi và Các giải pháp thay thế bùn

Kéo van một chiều xoay ra khỏi đường xả chất thải sau tám tháng sử dụng và hư hỏng hiếm khi gây bất ngờ. Chốt bản lề bị mòn hình bầu dục, mặt đĩa có hình lưỡi liềm ăn mòn sáng nơi chất rắn bị ép giữa đĩa và mặt tựa, đồng thời mặt bích phía dưới có hình vết rỗ của búa nước lặp đi lặp lại. Mọi khiếm khuyết đó đều đã lộ rõ ​​từ ba tháng trước.

Việc bảo trì van một chiều không thành công ở hầu hết các nhà máy vì một lý do về cấu trúc: van nằm trong một đường thẳng không có van cách ly ở thượng nguồn, không có đường vòng và không có cổng kiểm tra, vì vậy việc kiểm tra sẽ bị hoãn lại cho đến khi có sự cố nào đó xảy ra. Cách khắc phục thực tế là coi van một chiều như một tài sản được giám sát tình trạng kể từ ngày nó được lắp đặt và chấp nhận rằng trong chế độ mài mòn, chiến lược kinh tế nhất đôi khi là không sửa chữa gì cả.

Điều gì thực sự bị hao mòn bên trong van một chiều

Van một chiều có bốn bề mặt bị mòn và một dạng hư hỏng không mài mòn. Biết cái nào đang xuống cấp sẽ cho bạn biết tần suất mở đường dây và những phụ tùng thay thế nào có trên kệ.

Kiểm tra thiết kế van và nhu cầu bảo trì thực sự của chúng

Bảng dưới đây so sánh năm thiết kế thường được chỉ định nhất trên các dây chuyền xử lý. Khoảng thời gian giả sử dịch vụ sạch sẽ, chu kỳ thấp; nhân với 0,4 đến 0,6 khi chất rắn vượt quá 3% trọng lượng.

So sánh các thiết kế van một chiều thông thường được sử dụng trên dây chuyền xử lý và dây chuyền bùn. Hãy coi các khoảng thời gian như một đường cơ sở lập kế hoạch và xác nhận chúng dựa trên số lượng chu kỳ và rò rỉ đo được của chính bạn.

Các chỉ số mà hầu hết các kế hoạch bảo trì không theo dõi

Các hồ sơ hư hỏng do hoạt động của bùn mài mòn cho thấy một mô hình nhất quán: van hiếm khi là bộ phận đầu tiên khiếu nại và những khiếu nại đầu tiên thường là do máy bơm. Sự phân bổ bên dưới phản ánh nguyên nhân mà nhóm bảo trì báo cáo khi cuối cùng van một chiều được kéo ra để kiểm tra.

Bốn phép đo nắm bắt được hầu hết điều này trước khi thất bại. Áp suất chênh lệch qua van tăng lên khi đĩa ngừng mở hoàn toàn. Dấu hiệu đóng âm thanh sẽ ngắn lại khi đĩa bị treo. Thể tích dòng chảy ngược, được ước tính từ thử nghiệm dừng bơm, tăng lên cùng với rò rỉ mặt tựa. Khoảng hở của chốt bản lề có xu hướng tăng lên từ lâu trước khi đĩa nghiêng rõ ràng. Không ai trong số này yêu cầu ngừng hoạt động; cả bốn đều yêu cầu các van cách ly, điểm kiểm tra và nền tảng tiếp cận phải được lên kế hoạch ở giai đoạn thiết kế.

Van kiểm tra được chỉ định ở đâu và chúng gặp khó khăn ở đâu

Van một chiều tập trung nhiều vào các ứng dụng có môi trường sạch và chi phí cho dòng chảy ngược cao. Sự phân chia giữa các khu vực giải thích tại sao không thể áp dụng một khoảng thời gian bảo trì cho toàn bộ nhà máy.

Phần khai thác là phần tạo ra rắc rối. Van một chiều được chỉ định trong khai thác mỏ vì hậu quả của dòng chảy ngược vào bể chứa hoặc chất làm đặc là nghiêm trọng, tuy nhiên môi chất trong các đường đó chính xác là thứ phá hủy van. Van một chiều bảo vệ mạch nước sạch có thể hoạt động trong nhiều năm nếu được kiểm tra hàng năm. Cùng một van trên đường cấp lốc xoáy hoặc đường thải chất thải có thể cần được chú ý trong một chiến dịch duy nhất, đó là lý do tại sao các nhà khai thác bùn ngày càng đặt câu hỏi liệu van một chiều có thuộc đường dây này hay không.

Khi bảo trì là câu trả lời sai

Nếu một van một chiều đã được mở ba lần trong một năm với cùng một nhiệm vụ mài mòn thì chi phí bảo trì đã vượt quá giá trị bảo vệ mà nó mang lại. Ba lựa chọn thay thế đáng được đánh giá, tùy thuộc vào những gì van một chiều thực sự được lắp đặt để ngăn chặn.

Đầu tiên là xóa chức năng một chiều và thay thế bằng van cách ly toàn lỗ cộng với việc tắt máy theo trình tự. Van nhúm phù hợp với vai trò này vì ống bọc đàn hồi là bộ phận duy nhất bị ướt: không có chỗ ngồi, không có bản lề, không có khoang và không có khoảng trống để các hạt đóng vào. Khi ống bọc cuối cùng bị mòn, nó sẽ được thay thế tại chỗ mà không cần tháo thân ra khỏi dây chuyền. Đối với các nhà máy so sánh tuyến đường này với thiết kế màng lót, sự cân bằng về độ rò rỉ, tuổi thọ hao mòn và khả năng giữ phụ tùng được quy định trong tài liệu này. so sánh van nhúm và van màng cho nhiệm vụ khai thác mỏ . Logic tương tự kéo dài trên toàn bộ phạm vi van nhúm đầy đủ , bao gồm cả cấu hình thân mở và thân kín.

Van Pinch vận hành bằng không khí tiêu chuẩn Đường kính danh nghĩa: DN15~DN2000, 1/2 ”~84”in Xem sản phẩm →

Tùy chọn thứ hai áp dụng khi vẫn cần phải tắt tích cực trên tiêu đề bùn. Van cổng dạng bùn cung cấp một đường dẫn dòng chảy có lỗ khoan hoàn toàn, không có khoang và hoạt động cắt xuyên qua các chất rắn đã lắng khi đóng, do đó điểm cách ly không trở thành vùng lắng. Hành trình của cổng và tình trạng chỗ ngồi được kiểm tra từ bên ngoài đường dây, giúp loại bỏ nhu cầu phá vỡ mặt bích chỉ để xem van có bị bịt kín hay không.

Van cổng dao KGV-D Đường kính danh nghĩa: DN50 ~ DN1500 Xem sản phẩm →

Tùy chọn thứ ba loại bỏ vấn đề ngược dòng. Máy bơm ống nhu động hoàn toàn không có van kiểm tra bên trong: ống là bộ phận duy nhất bị ướt, máy bơm tự mồi và có thể chịu được chế độ chạy khô. Trên các đường hút mà van chân hoặc van một chiều hút thường xuyên bị tắc nghẽn, việc thay thế bộ phận bơm thường rẻ hơn so với việc bảo trì van cấp nước cho nó.

Máy bơm ống con lăn Đường kính danh nghĩa: DN10~DN150 Xem sản phẩm →

Quy trình bảo trì van kiểm tra từng bước

Khi việc sửa chữa là quyết định đúng đắn thì quy trình bên dưới giúp quá trình can thiệp diễn ra ngắn gọn và hồ sơ luôn hữu ích.

Phụ tùng, hồ sơ và tuân thủ

Một kế hoạch bảo trì chỉ tốt khi có giấy tờ đằng sau nó. Đối với các van công nghiệp tại các địa điểm khai thác và chế biến, hãy giữ bộ ghế, chốt bản lề, lò xo và miếng đệm khớp với phần trang trí chính xác được lắp đặt. Các bộ phận bằng chất đàn hồi có thời hạn sử dụng được tính bằng năm chứ không phải hàng thập kỷ và ống bọc hoặc con dấu đã được bảo quản trong nhà kho nóng sẽ hỏng sớm hơn so với hồ sơ dịch vụ của nó cho thấy. Xoay cổ phiếu cho phù hợp.

Tài liệu phải được tập hợp khi mua chứ không phải sau khi xảy ra lỗi. Giấy chứng nhận vật liệu, hồ sơ kiểm tra áp suất ở áp suất gấp 1,5 lần áp suất thiết kế, truy xuất nguồn gốc lô chất đàn hồi và tuyên bố phù hợp đối với thiết bị xuất khẩu là những tài liệu mà kiểm toán viên hoặc công ty bảo hiểm sẽ yêu cầu. Khi một nhà máy hoạt động theo ISO 9001, ISO 14001 và ISO 45001, các hồ sơ giống nhau sẽ hỗ trợ kiểm tra chất lượng, môi trường và an toàn lao động cùng một lúc, do đó, một quy trình nộp hồ sơ có kỷ luật duy nhất bao gồm ba nghĩa vụ. Đối với thiết bị được vận chuyển vào EU, các bản khai báo CE và RoHS phải được gửi kèm theo van thay vì được yêu cầu nhiều tháng sau đó.

Cuối cùng, hãy lập kế hoạch cho khía cạnh môi trường của công việc. Xả và xả trước khi phá vỡ mặt bích, thu lại thể tích xả thay vì thải ra cấp độ và thải bỏ chất đàn hồi bị mòn và trang trí kim loại theo đúng dòng thải. Trên các dây chuyền sản xuất bùn, đây là khối lượng lớn hơn hầu hết các nhà quy hoạch mong đợi và nó là một phần của quy trình thường bị bỏ qua nhất dưới áp lực sản xuất.

Quay trở lại dòng đuôi từ phần mở đầu. Van không bị hỏng vì nó được chế tạo kém. Nó thất bại vì không ai có thể cách ly nó, không ai đo chốt bản lề và phương tiện này không bao giờ tương thích với đĩa xoay và ghế kim loại. Cố định điểm cách ly và điểm kiểm tra, đặt các phép đo theo xu hướng và giữ van một chiều ở đúng vị trí của nó. Ở mọi nơi khác, cách bảo trì rẻ nhất là van bạn không cần phải mở nữa.